前言：随着科技的不断发展，人们对于电气自动化设备的功能也有了新的期盼。因此，如何提高电气自动化设备的功能、满足人们更多的要求也成为了专家们重点关注的问题。国家针对这个问题也做出了相应的措施。根据我国的基本国情和实际情况，国家相关单位对电气自动化设备的可靠性也提出了相应的检测方式和具体的实施方案，为广大的人民着想，争取人们的最大利益。
一个国家的电子行业发展水平的重要标志就是电气自动化的程度。随着电气自动化发展的程度越来越普及，它已成为了当今社会经济运行不可或缺的技术手段。因此，电气自动化带来的便利也越来越大，它可以使得工作质量完成的更高，同时让工作成本更低。伴随着电气自动化地位的越来越高，其中的设备可靠性就变得越来越重要，同时引起人们的广泛关注。
每一个行业都会有自己不同的工作环境，对于电气自动化设备而言，最常见的工作环境就是恶劣的环境，要想正常运行，电气自动化设备就要适应不断变化的工作环境。其中，不利的因素主要包括环境因素、电磁干扰因素、机械作用力因素等。环境因素包括温度、湿度、气压、气体污染等，这些自然现象不断地侵蚀着电气自动化设备，使得其寿命不断减小。而电磁干扰因素是无法避免的，过多的电磁干扰可以使得电气自动化设备的工作效率降低，从而减弱工作质量。至于机械作用力，是指电气自动化设备在工作过程中可能受到的机械力的作用，这些机械力作用会使得电气自动化设备的零件等受到严重的损害，严重时还会使设备产生变形，无法完成正常工作。
电气自动化设备是很多科学家共同努力的结果，因此，它对于操作和维护都有很高的要求。而现实情况却是很多的设备都没有得到应有的正确操作和维护，因为没有专业人士懂得电气自动化设备的复杂结构，对它的接触、了解、掌握都没有达到一定的高度，所以就出现了很多的设备都因为没有得到正确的操作而丧失了本应该继续的工作能力。除此之外，维护也是一个十分具有技术含量的任务。很多维护人员不懂得对于电气自动化设备的正确维护方式，使得很多设备维护的不到位，从而使得设备远远没有达到预期的使用寿命便失去了继续工作的能力，造成经济的重大损失，投资增大。
电气自动化设备是很多科学家智慧的结晶，同时也为广大人民造福。然而，一个很重要的问题便是设备的元器件十分繁多且质量难以保证，所以市场上就出现了很多假冒伪劣的元器件。由这些假冒伪劣、质量非常差的元器件组合而成的设备质量难以保证，存在着严重的安全隐患。
随着目前电气自动化的越来越火热，很多的不法分子就投机取巧，通过各种方式对电气自动化设备动手脚，从中获利。因此，研究电气自动化设备的可靠性十分必要。通过对电气自动化设备可靠性的研究，我们可以减少事故发生的次数，尽量减少经济的损失，降低维修的费用，从而使得设备可以发挥其最大的作用，使工作效率达到最大。一个产品的可靠性来自于产品的质量，所以提高设备的质量就成了众多厂家追求的目标，也因为设备的高质量，才使得工作中设备可以发挥正常的作用，提高工作质量，安全性相应提高。除此之外，设备的可靠性越高，用户的安全感就越大，因此销售量就越大。所以，很多厂家为了增加销售量，不得不注重电气自动化设备的质量，这样才能在市场中形成竞争力，具有一定的经济地位。在这样的良性循环下，电气自动化设备的可靠性就不知不觉的被提高，施工安全系数也就随之提高。
电气自动化设备的零件和元器组件从生产角度来讲，其规格、品种都应该使用由专业厂家生产的通用产品，生产元件的选用上，必须比较同类元器件在品种、规格、型号上的差异进行选用，在满足性能指标的前提下，选用的元器组件精度必须要高，对其进行装配的过程要简化，严格控制选配和修配，以此减少工人的劳动消耗，更多的采用自动化生产，元器件的环境适应性、技术条件、技术性能、质量等级等都应该满足设备的技术和环境要求，对于关键部件更要进行质量检测，此外，还要对使用过程中元器件表现出来的性能数据进行统计，当作选用依据。
对电气化设备影响比较大的因素有潮湿、雾气、腐蚀性环境、废气等，其中潮湿、腐蚀性环境的影响效果最甚。尤其在温度低而湿度高的环境下，湿度饱和时就会使机器的元器件、电路板上产生雾气，导致性能下降，容易出现故障。电气化设备在潮湿的空气里会使得元器件或材料表面凝结一层水膜，逐渐渗透到内部去，极易导致绝缘材料表面电导率增加，从而降低电阻率，增加介质耗损，零部件出现电气短路的情况。潮湿还可能引起覆盖层起泡甚至脱落，使覆盖层没有保护作用，一般情况下会采用浸渍、灌封、密封等方法来进行控制。
温度对于电气自动化设备的可靠性影响，是最广泛的因素。电气自动化设备在运行时，会产生一定的热量，其功率变化都是通过散热来进行处理，特别是对于一些功率需求较大的元器件，比如电动机、电子管、大功率电阻、大功率晶体管等。此外，当外界温度较高时，机器在运行时产生的热能就难以发散，郁结在机器内部使得机器温度升高，造成对机器的高温损害。
结束语：电气自动化是当今社会比较重要的一个电子行业技术，很多人都对其很重视。而对于电气自动化设备的研究也就变得越来越重要。通过探究电气自动化设备的可靠性，使得我们明白了电气自动化设备目前的现状和存在的问题，从而想尽一切办法来解决这些问题，其中主要的措施包括生产元件的正确使用、电气自动化设备的环境因素防护、散热处理等，通过这些方法提高了电气自动化设备的可靠性，使得施工更加安全，工作质量越来越完善，经济发展的越来越好。
[1] 薛冬梅.企业电气设备安装常见质量问题及解决对策分析[J].企业技术开发，2010（07）.
在一定周期内会反复出现，产生原因是由于设备中某一单一零件产生问题或者是失效而造成。暂时性故障是指自动化通信设备所产生的故障时间短暂，但是会对设备的正常运行造成较大的影响，产生原因是由于零件性能下降或者是接触不良等造成的。
在对自动化通信设备检查的时候，工作人员需要对在脑海中形成相应的检查思路，要有大致的维修方案再经认真研究以后才可以开始维修。通常情况下出现事故时一开始是毫无头绪存在，因而需要技术人员对其进行排查工作，再进行综合整理，根据实际情况和数据结果进行相应的探讨，对于出现的问题要进行具体化分析，尽可能地避免事情出现复杂化，降低维修难度系数。
在任何时候随意打开机箱这个操作是不对的，在操作之前肯定要首先给出初步的判断，只有在排除外部设备、连线是否接好的前提下才可以开始对机箱的内部进行检修，从而降低了拆卸工作量[3]。
首先应该对机械元器件进行检修，检验其完整性能，然后再对电子电路的结构和机电的一体化进行检查，这样才能提高检修效率。只能在断电的前提下对电路进行检修，检修之后才可以接通电源。这是最为基本的安全知识，同时也是原则性问题，必须时刻牢记，以免出现安全事故。
直接观察法大体可以分为两种情况：①接电情况下；②不接电情况。我们第一步需要做的是不接电观察，充分利用人体的感觉器官对其进行关键插件进行检查，看是否有零件松动、接触不良、焊铁脱落、元件腐蚀或者是变色变焦、电源出现短路、过流或者是保险丝出现熔断现象。仔细检查机械内外部各个元器件准确无误之后再接通电源，观察机内是否有冒烟、打火或者是声音异常现象，若是出现上述问题即应该立刻将电源关掉，同时也可以对机箱进行敲打，看接触是否存在问题，也可以用手去感知可疑的元器件，判断是否有过热现象，从而根据元器件的温度来辨别出现的问题[4]。
该方法较为简单直接，我们可以通过对故障现象观察从而判断出故障位置所在，借用测量工具，更进一步的判断出故障出现原因，从而辅助故障被解决。较为常见的测量方法有电压检查法、电阻检查法以及电流检查法。我们常常将测量元器件两端工作电压和正常电压对比看作是电压检查法。电阻检查法则是指对元器件自身电阻值进行测量来判断故障，它能够对检修开路、短路现象和确定故障有明确实效。电流检查法则是用电流表来检查工作电流，该方法较为不便，因而较少使用[5]。
①将出现故障的设备和与其连接设备电源的连线拆开，然后在合上故障设备电源开关，若是故障消失，则对连接设备和连接线进行检查看是否存在短路现象，若存在，则对其进行排除；若无，便需要对故障设备本身进行检查。②将故障设备内所存在的插件全拔出，若故障消失，则说明故障出现某个插件板上。若是故障依旧存在则说明设备电源存在故障，需对其进行修检。③找出确切插件板，按照故障现象和性质来诊断出具体破坏的集成块或电子元器件。
将正常的插件板或者是良好的组件将存在有故障疑点的插件板或者是组件替换掉，该方法称作是试探法。该方法常运用在调试和检修中，若是短时间内未能弄清故障原因，使用该方法可以使得实施方案更为简单、直接，效率高。若是存在严重故障时，比如说烧机现象，但未能明白对象时，该方法不适用。原因在于出现故障的插件板很有可能存在破坏性，能够使得被换上的新插件板被损坏。
非标自动化设备的主要加工方式是采用普通机床或者数控机床，并采用夹具或者是夹具与刀具结合的方式进行测量。用于测量的装置大多是通用型的。数控机床由于机构的限制很难完全满足产品的精细化要求，为了有效保证加工质量，很多情况下也会采用试切法与划线的方式用来加工。非标自动化设备的产品设计大都计算机绘图软件进行设计，不仅简化了绘图设计的步骤，也极大的提高了绘图的精确性，常用的计算机绘图软件有 Auto CAD 、SolidWorks等。很多装配图可以利用Auto CAD 制图软件依据机械制图标准进行绘制，也可以利用SolidWorks等三维绘图软件转换成二维装配图。无论采用什么样的绘图软件都要保证视图与尺寸设计要符合加工标准，产品的表面粗糙度等数值都要有明确的标注。图纸设计完成后，要按照企业的要求输出产品渲染图，为了提高设备的生产效率，可以对图纸进行染色，方便加工工人识图。
非标自动化设计的主要目标是加工标准设备无法加工的产品，在非标自动化设计的过程中还要注意提高设备质量、生产效率，并且还要保证整个产品产生过程的安全性和稳定性。非标自动化设计的第一步就是要熟悉和掌握客户对产品的实际需求，要对设备的加工生产环境有初步的判断。其次，要能够根据客户提出的产品需求，经过设计人员的分析和讨论，制定出产品生产工艺、设备参数。最后，要在满足设计的科学性和合理性的基础之上，设计出设备的整体结构图、重要零件图、自动化电气控制系统等。在完成对方案的设计工作之后，需要对设计方案的可靠性性、经济支出成本、产品质量等内容进行评估，并能够根据评估的结果，对已经设计的结构进行合理的修改。如果客户对最后的方案比较满意，就可以确定方案，并转交工程部门，工程部根据确定的设计方案列出零件请购单、产品制造价目表、设备装配图、主要部件零件图等内容。
设计人员的专业水平的高低在很大程度上影响着非标自动化设备的设计质量，为了使非标自动化设备的生产过程更加高效，产品质量更加优良，必须要保证设计工程师要具有丰富的自动化设备理论知识，并且还要拥有能够按照客户的使用需求进行产品研发设计的能力。在产品设计的过程中，不仅要运用成熟的理论知识，还要学会把理论知识与实践经验相结合，设计出量合格、外观精美、高效节能的非标自动化设备。在非标设备设计过程中，设计工程师应该对设计过程的全部环节进行仔细的研究，要更加注重产品设计过程中的细节问题，不断优化设计方案，力求避免因设计问题造成的产品质量问题。设计人员还需要充分重视设备的简单操作性，要简化操作流程，减少操作步骤，并且在设计的过程中要保留一定的空间，留给接下来的维修工作。设计工程师在产品设计之余，要不断对本专业的先进知识进行学习，要能了解非标自动化设备设计的前言技术，能把握本学科领域内的最新学术研究动态，并且还要善于向有经验的老师傅进行讨教，争取不断提升自身的专业素养，争取实现非标自动化设备的科技新突破。
近年来，计算机技术在全世界得到了快速的发展，与此同时，工程师们也研发出了功能强大的计算机辅助设计软件，其中CAD 绘图软件就是一种常见的计算机辅助设计软件，这款软件不仅使用方便，并且简单易学，即便不是计算机专业的人员，也能很快熟悉它的绘制方法。除此之外还有SolidWorks，UG等三维绘图软件，它们都具有图形绘制、图形修改，信息交换，支持多种平台的特点，并广泛应用于在室内装饰设计、园林景观设计、土木工程、地理信息、机械设计、电器电路等领域。在非标自动化设计过程中使用计算机辅助设计软件，能够有效降图员手工绘图的难度，并且修改也会变得更加方便。CAD绘图软件具有简洁的操作界面，设备设计过程中需要的相同的零部件，可以采用复制、镜像、阵列等操作进行，极大的缩短了绘图时间，对标准的螺栓、螺母、轴等零部件可以直接调用，在很大程度上避免了绘图的重复操作步骤。机械设计绘制完成以后，可以直接将图纸保存在计算机或者移动存储设备中，非常便于图纸的交换与管理。
非标自动化设备的设计必须要满足设备的功能要求，要能保证自动化设备在实际运转时具有良好的稳定性、平衡性以及可靠性。因此在设备设计过程中，必须合理选择零部件的材料，要使产品的材料能满足设备的抗冲击性、抗腐蚀性、抗震动性、适应温变性等要求。要在满足非标自动化设备的质量与性能要求的基础上，尽量选用经济成本低、市场上常见的标准件。设备的设计不仅要保证具有较高的性价比，还要使非标自动化设备具有较高的通用性，尽可能的帮助企业降低生产成本，提高生产效率。
机械设计人员在在产品设计过程中，要充分重视机械制造车间工人养成的操作习惯。设备中的制造工艺应该采用车间工人能够快速学会和掌握的方法。尽量不要制定新的加工方法，避免出现标新立异的现象。在满足产品的要求基础之上，尽可能的要提高设备的易用性。机械控制的操作界面需要具有良好的人机交互性，简化操作人员的步骤，使车间工人能快速接受新设备的使用方法。设计人员要认真编写机械操作使用说明书，保证语言和内容的通俗易懂，有效提高企业的加工制造效率。
非标自动化设备的设计质量关系着工业企业未来的发展，因此在非标自动化设备设计过程中，要采用先进的设计方法，不断提高设计水平，使非标自动化设备得生产具有较高的效率。
[1]赵建.非标自动化设备的特点与创新设计[J].工业技术2016，（18）：6.
[2]方丽群.浅谈非标自动化设备的设计[J].山东工业技术，2015，（10）：251.
就我国目前的经济文化以及科学水平的发展状况来看，对于自动化设备的掌握情况还是值得赞誉的。虽然如此，一些机械设计以及制作部门却也不能够放松警惕，尤其是对于一些比较特殊的设备。时代的不同，市场竞争也是愈演愈烈，因此，在保证这些自动化设备原有功能的基础之上再对其进行创新是十分有必要的事情。只有这样，才可以保证相关企业的综合竞争实力，才能够使其在社会中得到更好的发展。
不管是什么样的设备在进行设计的时候都有其必须遵循的原则，自动化机械设备也不会例外。接下来，我就简单地分析一下自动化设备在设计时应该遵循哪些原则。
通常情况下，在设计自动化设备时所需要的步骤涉及机械和电气领域，因此这也就需要一些具有专业素质的人员来对其进行设计以及制作。而且，在设计自动化设备的时候不仅仅需要使其达到国家的质量标准，更重要的是要保证它能够在符合国家标准的同时进行高效的运行，也就是需要其具备质量以及效率这两种重要成分。除此之外，这里的国家标准其实也是复杂的，除了一些类似于使用年限、使用功率以及强度之外，还需要符合一些硬性标准，比如说它工作时的效率、抗磨损性以及其他的一些性能等等。所以，仅仅是从这些复杂的指标来讲，也需要设计自动化设备的人员具有高素质的专业技能。
一般来讲，在设计自动化设备的时候往往会因为一些因素而导致所生产的设备功能并不完全一样，因此，只能够在设计时使其遵循完整性这一原则。一方面是要保证自动化设备内部零件的完整性，而另一方面则是要求这些设备在具体工作的时候能够从一而终。也就是说，这些设备必须具备超高的质量，以免影响相关设备的工作质量以及效率。
虽然说保证这些设备工作时的质量以及效率很重要，但是，更重要的却是这些设备在运转时的安全性。而这一性能主要受以下三个方面的影响。第一便是设备内部零件的影响，一般来讲，如果这些设备内部的零件出现了损坏或是缺失，很容易使自动化设备在工作的时候出现故障，更有甚者是会危害操作人员的健康。第二个方面则是这些设备在设计的时候也容易受到工作环境的影响，如周边的噪音、废弃污染等。因此，保证设计环境的安全性以及稳定性十分重要。第三方面的影响则主要来自设计时的操作方式。
在分析完设计以及制作这些设备应该遵循的原则之后，接下来，笔者简单地介绍一下这些设备在具体设计以及制作时应该采取的步骤。
既然是设计、制作设备，那么第一步自然是设计。一般来讲，在对其进行设计的时候应该先进行市场调研的工作，尤其是需要这些设备的企业所提出的工艺输入条件和技术要求。而且，在进行设计的时候不仅仅需要对所需要的制作材料以及完工时的形象进行模拟设计，还需要对制作这些设备的价格进行预算，以便能够在保证其工作质量以及效率的同时达到节省成本的目的。另外，对于具体制作的操作人员名单也应该包含在设计这一步骤当中。除此之外，如果设计通过审核之后还应该派遣专门的人员对其进行具体的分工。
在设计工作之后，接下来就是这些设备具体的加工制作。通常情况下，在进行设计之后会保留一份施工图纸，一方面是为了后期的制作工作，另一方面也是为了方便日后的监督检查工作。当然，在进行中期的加工制作时还需要设计人员和具体的加工和装配人员进行沟通，以便能够达到最优的设计以及制作效果。如果不这样做的话，很容易使得加工和装配人员根据自身的理解来进行制作。这样一来，在出现理解偏差的时候就很难能够得到及时的解决，从而浪费了施工单位的人力、物力以及财力。
磁性开关，气缸感分前感和后感。调前感应将前感推至气缸的最前端，气缸形成也应在最前端，此时感应器应处于灭灯状态，将感应器从前端往后推至灯亮则为合适，调后感方法同上。
在经过设计以及制作之后，如果施工单位所制作的设备能够符合国家以及相关企业的要求，就可以进行最后一步的交付验收工作。一般来讲，在设备制造完工之后，相关的技术人员会对其进行质量检测。比如工作时的效率以及抗压性能等。只有检测合格，才可以投入使用。
在介绍完这些机械设备在设计以及制作时应该遵循的原则以及施工步骤之后。笔者简单地介绍一下在对其进行设计以及制作的时候应该注意的地方。
和应该遵循的原则以及制作步骤不同，这些需要注意的地方更应该称为能够提高设计以及制作质量的方法。首先，在对这些设备进行设计的时候一定要注意所选取的设计方案是否最适合所需企业的要求。这主要是因为每一种类型的自动化设备都具有自己的特性，因此，为了满足不同顾客的需求，也应该设计不同的方案供其选择。当然，设计设备的工作人员也应该根据自身的专业性知识来提出一定的参考意见。而且，因为不同的设计方案会出现不同的设备质量，所以一定要对这方面格外注意。除此之外，在选择设计方案的时候也要注意这些方案的科学性以及合理性。
为了保证这些设备的质量以及效率，相关的设计以及制作单位还应该注意技术的创新，如集成化、数字化以及智能化等。
在进行自动化机械设备的设计以及制作的时候，应该根据国家所规定的步骤以及标准，而且还不能够违背其设计原则。另外，为了保证这种自动化设备的工作质量以及效率，在对其进行设计以及制作的时候还需要采用一些技巧。除此之外，虽然我国的科学技术以及经济发展水平不是最高，但我国的科研力量仍不容小觑。因此，在保证这些设备原有工作质量以及效率的基础之上，使其得到进一步的提升也是有可能的。
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随着社会不断的发展，机械自动化设备也在不断的更新，机械自动化的发展方向是由简单到复杂、由低级到高级的变化过程，这是工业发展的主要趋势，机械自动化设备的发展也会跟随着社会的发展而发展。对于工业生产来说，机械的实用性是最适合不过的了，实用才能有效的提高工业生产的经济效益，任何工业的生产都会将企业的经济效益放在首位，不断的去寻找实用型机械投入工业生产中，这也标志着机械自动化在朝着实用型的方向发展。
机械自动化设备投入到工业生产中使用，一是为了降低生产成本，二是提高生产效率，这是机械自动化设备的硬性需求。而机械自动化设备应用的技术本身就是一种生产成本，这也是机械自动化设备发展的主要方向，如果成本过高的话对企业也没有生产优势，因此在当今机械自动化技术的改良和更新中，机械自动化技术也会逐渐朝着经济型的方向发展。
环境保护已经成为当今世界的焦点，而工业生产是对环境造成污染的主要根源，为了避免对环境的继续污染，要对投入使用的机械自动化设备进行更新，通过机械自动化技术不断的降低工业生产对环境造成的污染。这也是机械自动化朝着绿色型的发展方向，在节约生产原材料的同时，消除原材料对环境的污染因素，保护环境也成为机械自动化设备以及技术研究的一项重要工作。
机械自动化设备也可以叫做智能人工设备，是通过机械设备来代替人力生产的一种方式。传统的工业生产中，采用人工生产或人机生产两种，人工生产的主要生产劳动力全部有人工来完成的，不采取任何机械辅助设备，这样的生产需要大量的人力，而另外一种人机的生产模式，也是在利用人工的生产，但是会伴有少量的机械投入到生产中，也是需要客观的人力劳动才能维持生产，而且，如果是在生产环境较为危险的情况下，一旦人员操作不当很有可能出现人身伤亡事件。然而机械自动化设备的出台彻底打破了这个局面，从某种意义上说机械自动化设备不仅可以代替人来完成生产工作，还可以拥有人的智慧能做出一定的应急判断等，将彻底取代人力劳动，更能有效避免在生产过程中出现的人员伤亡事件，为工业生产做出了重大的贡献。通过自动化设备的生产缩短产品的生产周期，有效的提升生产效率，为生产企业创造更过的经济效益。但是，在机械自动化设备长期的试用中，还有很多不足的地方，如，仿真设计的缺陷、三维技术的缺陷等，为了弥补机械自动化设备的缺陷，必须做好相应的优化工作，可以将先进的科学技术作为优化的工具，来提高机械自动设备的设计工作，相关部门做好机械自动化设备能力创新的设计工作，而且，我们不能闭门造车，要及早的与国际接轨，再通过国外一些发达国家的自动化设计来带给我们启发，更好的完善机械自动化设备的优化工作。
随着社会科技的不断发展，机械自动化设备也不能始终适应工业的生产，因此要对机械自动化设备进行不断的优化，以实现满足工业的生产和发展，机械自动化设备大多都是由数学模型来进行操控的，因此，要把这个作为出发点，建立设备的主要数学模型。首先，要了解机械自动化投入使用的生产周期，以及相应的配置函数等，通过对多种数据的分析，来建立主要的数学模型，如，自动包装机的模型设置，该机器的生产主要有两种成本组成，一，直接成本，就是能对生产过程中产生的费用如，人工费用、设备费用、设备折损费用、原材料费用等；二，间接费用，是在生产中起到一些辅助工作的费用，如，管理费用、采购费用等。通过对这些数据的分析来建立自动包装机的主要模型，以实现机械生产的有效性。
在利用机械自动化设备进行生产的过程中，有很多设备原本设计的方式非常巧妙，尤其是自动化的灵敏度特别高，但是在应用到实际中却出现很多问题，如，灵敏度达不到相应的要求、自动化程序缺乏功能性等，设备已经投资了却达不到应用的效果这是常有发生的事情，总的来说机械自动化设备缺乏可行性设计方案，因此，在对机械自动化设备进行优化的过程中，必须做好可行性方案的设计工作。首先，要从多方面考虑机械自动化设备的灵敏度，可以通过多目标优化法来对多目标的函数进行分析，来实现整体优化方案的可行性，然后才能将可行性方案赋予实际。
人们赖以生存的环境在渐渐的恶化，大多数都是人为引起的，如，工业生产的能源消耗、废物废气排放等都会慢慢的腐蚀环境，人们也及时的认识到这个严重的现象，因此在任何生产和消耗中都主张环境保护，要尽量避免对环境造成污染。尤其机械制造业被成为对环境构成严重污染的企业，更应该加强对环境保护的措施，因此，要将环境保护设计列为机械自动化设备优化中的主要项目。首先，是设备生产的能源消耗问题，要做到低能耗、高生产的目的，然后，要设备生产后的排放做好环保工作，要严格按照环境保护的要求实施相关的优化工作，将机械自动化设备的生产逐渐走向环保型，以做到节能减排的目的。
上面的发展方向也提到过，机械自动化设备逐渐的朝着智能化的方向发展，因此，我们必须做好设备智能化设计的优化方案，要彻底实现机械代替人工来工作。机械设备的智能化并不是代替人工的生产，有些时候甚至会超越人工生产，因为有很多情况是人的能力和智慧都无法达到的，而通过机械的智能化生产却能将其做的更好，不仅提升了工业的生产效率，还降低了人工的使用。机械智能化的优化可以实现人机工作，也可以实现单机工作，能解决很多传统生产中不能解决的问题，对于人类的生产来说，这是一项重要的发展标志，对于机械来说，是科技进步一个新的飞跃。
机械自动化设备在工业应用的极为广泛，文章以某工业（W）的自动化设备生产机械（S）的优化为例。S设备为包装机设备，主要用于包装食品、物品、材料等用途，其主要构件由控制键、支架、控制器等部分构成，该设备在使用中直接影响产品的美观、使用、储存、运输等方面，如果设备有些构件有缺陷的话就会导致在运输或储存的过程中出现产品散落的现象，对产品的美观和使用造成一定的影响，如果是食物包装的话，包装不好就会引起食物变质，因此，要对其功能、部件进行以上提到的相关因素进行优化。
针对S设备优化前的使用参数进行分析，主要从机械的电源功率、打包速度，产品包装的美观受损现象、运输和储存过程出现的产品散落现象、产品投入使用变质或结构发生变化的现象等进行分析，以生产总例数为1000例的产品进行分析。以下是该设备优化前后的相关参数值。（如表1、表2所示）
机械自动化生产对于我国的经济发展和国民需求具有重要意义，而通过以某公司所生产的自动包装机为例，在经过上述的论述和分析，执行了生产优化和自身的机构优化，其结果对于机械自动化生产设备的效率提高具有一定的可行性和推动作用。可以说，本文对于生产设备优化问题的进一步研究提供了借鉴。
[1]李浩.机械自动化设备优化分析[J].科协论坛（下半月），2013（1）.